眾所周知，鉬具有很高的熔點(diǎn)，且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、耐高溫、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)領(lǐng)域，但是鉬在高溫下是很容易被氧化的，所以提高鉬電極的性能一直都是大家非常關(guān)注的問題，下面給大家分享一下提高電極的性能的方法，具體如下：

　　1、生產(chǎn)工藝控制

　　鉬酸銨經(jīng)過加熱焙燒成為三氧化鉬，三氧化鉬通過氫，加熱還原成鉬粉，鉬粉裝入耐油橡膠膜具中密封后在等靜壓設(shè)備壓力下成型為具有一定密度和強(qiáng)度的鉬粉坯，鉬粉坯在有氫氣保護(hù)的中頻感應(yīng)電爐中高溫?zé)Y(jié)為接近致密的鉬燒結(jié)坯，鉬燒結(jié)坯在氫氣作用下熱鍛、溫鍛，再經(jīng)機(jī)械加工。

　　2、雜質(zhì)含量的控制

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的鉬電極需要有高質(zhì)量的鉬粉。鉬粉中的雜質(zhì)直接影響到鉬電會造成裂紋或隱裂紋;同時(shí)C、N等還會造成玻璃液產(chǎn)生氣泡，影響玻璃的質(zhì)量;Ti、Ni、Cu、Cd等金屬元素會使玻璃著色。

　　3、鉬粉粒度的控制

　　通過控制鉬粉的生產(chǎn)工藝，達(dá)到控制鉬粉粒度和粒度分布的目的。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得知，中顆粒和接近正態(tài)分布的鉬粉適合用于生產(chǎn)高質(zhì)量的鉬電極產(chǎn)品。

　　4、燒結(jié)

　　采用緩慢平滑升溫、階段保溫制度以盡量減小電極坯內(nèi)外溫差，防止熱應(yīng)力過大造成內(nèi)部隱裂紋等缺陷。合適的保溫溫度和保溫時(shí)間以確保獲得細(xì)小而均勻的晶粒組織結(jié)構(gòu)。

　　5、鍛造

　　鉬電極的鍛造加熱采用通氫鉬絲馬弗爐，可控制加熱溫度和加熱時(shí)間;由于有氫氣的保護(hù)，電極坯不會氧化，避免由于氧的侵入造成電極含氧量增加和鍛造損耗。

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